Cải thiện quy trình nấu chín của máy ép kim

Một số phương pháp để cải thiện quy trình mạ vàng của máy mạ kim tự động

1. Chọn chất nền phù hợp

Có nhiều chất nền có thể được đồng hóa, thường là giấy, chẳng hạn như: giấy tráng, giấy trắng, bìa cứng trắng, giấy vải, giấy offset, v.v. Nhưng không phải tất cả các hiệu ứng đồng hóa bằng giấy đều là lý tưởng. Nếu bề mặt thô ráp và các loại giấy lỏng lẻo, chẳng hạn như giấy sách, giấy in offset kém, ... do lớp nhôm anốt hóa không thể bám dính tốt trên bề mặt, kim loại duy nhất có độ bóng không được phản chiếu tốt, thậm chí có thể bị hỏng được đóng dấu nóng.

Vì vậy, nền dập nóng nên chọn loại giấy có kết cấu dày đặc, độ mịn cao và độ bền bề mặt cao để có được hiệu quả dập nóng tốt và phản ánh đầy đủ độ bóng độc đáo của nhôm anodized.

2. Chọn mô hình nhôm anodized thích hợp theo các chất nền khác nhau

Cấu tạo của nhôm anod có 5 lớp, đó là: lớp màng polyester, lớp bong tróc, lớp màu (lớp bảo vệ), lớp nhôm và lớp keo. Có nhiều loại nhôm anot hóa, những loại phổ biến là số 1, số 2, số 8, số 12, số 15, v.v. Ngoài vàng, có hàng chục màu sắc, chẳng hạn như bạc, xanh lam, nâu đỏ, xanh lá cây và đỏ. Chọn nhôm anod không chỉ nên chọn màu phù hợp mà còn phải chọn mẫu mã tương ứng theo các chất nền khác nhau. Các mẫu khác nhau có hiệu suất khác nhau và nhiều loại vật liệu thích hợp để ủi.

Thông thường, số 8 được sử dụng nhiều nhất cho các sản phẩm giấy, bởi vì nhôm anodized số 8 có độ bám dính vừa phải và độ bóng tốt, phù hợp hơn cho việc dập nóng trên giấy in nói chung hoặc giấy tráng men và vải tráng véc-ni. Nếu bạn đang dập nóng trên nhựa cứng, bạn nên chọn các mẫu khác tương ứng, chẳng hạn như nhôm anod số 15. Chất lượng của nhôm anot hóa chủ yếu được kiểm tra bằng cách kiểm tra bằng mắt thường và cảm nhận bằng tay, chẳng hạn như kiểm tra màu sắc, độ sáng và mắt hột của nhôm anot hóa. Chất lượng tốt nhôm anodized đòi hỏi màu sắc đồng nhất, mịn và sạch sau khi dập nóng, và không có mắt hột.

Thông thường có thể kiểm tra độ bền và độ kín của nhôm anot hóa bằng cách dùng tay chà xát hoặc cố gắng dán lớp bề mặt bằng băng keo. Nếu nhôm được anốt hóa không dễ rơi ra, có nghĩa là độ bền và độ kín tốt. Nó phù hợp hơn để dập nóng các mẫu văn bản nhỏ, và không dễ dàng để dán tấm trong quá trình dập nóng; Nó có thể được sử dụng để dập nóng với đồ họa và văn bản tương đối thưa thớt; Ngoài ra, hãy chú ý đến các đầu bị gãy của nhôm được anốt hóa, càng ít các đầu bị gãy càng tốt.

Điều cần lưu ý là nhôm anod phải được bảo quản đúng cách. Nó nên được lưu trữ ở một nơi thông gió và khô ráo. Nó không thể được trộn với axit, kiềm, rượu và các chất khác. Nó phải được bảo vệ khỏi độ ẩm, nhiệt độ cao và ánh nắng mặt trời. Nếu không, nhôm sẽ rút ngắn thời gian sử dụng.

3. Tạo một tấm dập nóng tốt

Các tấm dập nóng thường bao gồm tấm đồng, tấm kẽm và tấm nhựa. Nói một cách tương đối, tấm đồng là tốt nhất, tấm kẽm vừa phải, và tấm nhựa kém hơn một chút. Vì vậy, để dập nóng tốt, nên sử dụng tấm đồng càng nhiều càng tốt. Đối với tấm dập nóng, yêu cầu bề mặt nhẵn, hình họa và đường nét chữ rõ ràng, các cạnh nhẵn, không bị rỗ và có gờ.

Nếu bề mặt hơi không bằng phẳng hoặc hơi xước hoặc bông, hãy lau nhẹ bằng than mịn để làm cho bề mặt mịn. Độ sâu ăn mòn của tấm dập nóng phải sâu hơn một chút, ít nhất là 0. 6mm trở lên và độ dốc phải là khoảng 70 độ để đảm bảo hình ảnh và văn bản dập nóng rõ ràng, giảm sự xuất hiện của các tấm tiếp giáp và cũ và cải thiện tỷ lệ kháng in.

Thiết kế của văn bản, đường nét và hoa văn dập nóng rất đặc biệt. Hình ảnh và văn bản phải dày nhất có thể và mật độ phải hợp lý. Nếu quá nhỏ hoặc quá mảnh, dễ bị sót nét; nếu quá đặc và quá đặc sẽ dễ bị nhão.

4. Kiểm soát nhiệt độ dập nóng

Nhiệt độ dập nóng có ảnh hưởng lớn đến mức độ nóng chảy của lớp bong tróc nhựa silicone nóng chảy và chất kết dính. Nhiệt độ dập nóng không được thấp hơn giới hạn dưới của dải nhiệt độ chịu nhiệt của nhôm anot, là nhiệt độ tối thiểu để đảm bảo sự nóng chảy của lớp keo nhôm anot hóa. Nếu nhiệt độ quá thấp độ nóng chảy sẽ không đủ sẽ gây dập nóng hoặc dập nóng không mạnh làm cho dấu ấn không chắc, không hoàn chỉnh, thiếu bút, gãy dấu, hoa;

Nếu nhiệt độ quá cao, nhiệt độ nóng chảy sẽ quá mức, làm cho nhôm anốt gắn xung quanh bản in bị chảy và rơi ra để tạo ra một loại bột nhão. Đồng thời, nhiệt độ cao cũng sẽ làm cho nhựa tổng hợp và thuốc nhuộm trong lớp màu bị trùng hợp oxy hóa, dẫn đến hình in bị phồng rộp hoặc mờ sương. Bề mặt của lớp nhôm và lớp bảo vệ bị oxy hóa làm giảm độ sáng của sản phẩm dập nóng hoặc mất đi ánh kim loại.

Nói chung, nhiệt độ sưởi điện nên được điều chỉnh trong khoảng 80-180 độ. Đối với khu vực dập nóng lớn hơn, nhiệt độ gia nhiệt điện tương đối cao hơn; ngược lại, nó thấp hơn. Tình hình cụ thể cần được xác định theo các yếu tố khác nhau như nhiệt độ thực tế của tấm in, loại nhôm anod, điều kiện đồ họa và văn bản, và nhiệt độ thích hợp nhất thường được tìm thấy thông qua quá trình ủi thử. Nhiệt độ phải ở mức thấp nhất và đồ họa rõ ràng và các dòng văn bản có thể được in chìm. Theo tiêu chuẩn.

5. Để kiểm soát hợp lý áp suất dập

Áp suất dập nóng có mối quan hệ lớn với độ bền kết dính của nhôm anốt hóa. Ngay cả khi ở nhiệt độ thích hợp, nếu áp suất không đủ, nhôm anot hóa sẽ không bám chắc vào bề mặt nền, hoặc gây ra hiện tượng phai màu, in chìm và các hiện tượng khác; ngược lại, nếu áp suất quá cao, biến dạng nén của lớp lót và lớp nền sẽ quá lớn, dẫn đến việc dán Tấm hoặc bản in trở nên dày hơn. Do đó, áp suất dập nóng cần được điều chỉnh cẩn thận.

Khi cài đặt áp suất dập, những yếu tố chính cần cân nhắc là: đặc tính của nhôm anod, nhiệt độ dập, tốc độ dập, chất nền, ... Nói chung, giấy chắc, mịn, lớp mực in dày và nhiệt độ dập nóng. là cao và tốc độ của ô tô chậm, áp suất dập phải thấp hơn; ngược lại, nó nên cao hơn.

Ngoài ra, tương tự như in ấn, bạn cũng nên chú ý đến lớp lót ép nhũ. Đối với giấy mịn, chẳng hạn như: giấy tráng, bìa cứng, tốt nhất là sử dụng giấy lót cứng, để ấn tượng thu được rõ ràng hơn; ngược lại, để có độ mịn Đối với giấy kém, thô ráp, lớp lót phải mềm hơn, đặc biệt khi diện tích dập nóng lớn.

Cuối cùng, áp suất dập nóng phải đồng đều. Nếu phát hiện ra rằng không thể thực hiện dập nóng cục bộ hoặc xảy ra hiện tượng ngứa ran trong quá trình in thử, có thể là do lực ép ở đây không phẳng. Bạn có thể lót giấy mỏng lên tấm phẳng ở đó và điều chỉnh thích hợp.

6. Tốc độ dập nóng càng không đổi càng tốt

Thời gian tiếp xúc tỷ lệ với độ bền dập nóng trong các điều kiện nhất định, và tốc độ dập nóng xác định thời gian tiếp xúc giữa nhôm anốt hóa và chất nền. Tốc độ dập nóng chậm, thời gian tiếp xúc giữa nhôm anot hóa và đế dài, liên kết tương đối bền, có lợi cho quá trình dập nóng; ngược lại, tốc độ dập nóng nhanh, thời gian tiếp xúc với khuôn dập nóng ngắn, và lớp nhựa silicone nóng chảy và chất kết dính của nhôm anot hóa nếu nó chưa được nấu chảy hoàn toàn sẽ làm cho quá trình dập nóng bị hỏng hoặc dấu ấn bị mờ.

Tất nhiên, tốc độ dập nóng cũng phải tương thích với áp suất và nhiệt độ. Nếu tốc độ dập nóng tăng lên thì nhiệt độ và áp suất cũng phải được tăng lên một cách thích hợp. Ngoài ra, hiệu suất của bản thân nhôm anot hóa có tác động lớn hơn đến tốc độ dập nóng. Nhôm anod chất lượng cao có thể dập nóng nhanh, khác hẳn với nhôm anod nhập khẩu.

Nhôm anod trong nước thường chỉ thích hợp cho quá trình dập nóng tốc độ thấp, tốc độ khoảng 2000 tờ / h, và cao nhất nói chung không quá 3000 tờ / h; loại nhập khẩu có thể đạt 8000 tờ / h, hoặc thậm chí cao hơn. Bất kể tốc độ như thế nào, điểm quan trọng là: tốc độ dập nóng phải được giữ ở mức tương đối ổn định nhất có thể, và không nên thay đổi dễ dàng.

Theo tiền đề của tốc độ dập nóng ổn định, nhiệt độ và áp suất dập nóng cần được điều chỉnh thích hợp để tối ưu hóa hiệu quả dập nóng, có thể giảm các yếu tố biến đổi, làm cho hoạt động ổn định và dễ dàng kiểm soát chất lượng dập nóng.